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显影液循环回用过滤系统

速八彩票 印刷线路板(PCB行业生产过程当中,干膜是一个重要的工序,是通过显影除去未曝光的干膜。由于干膜会不断的溶解,显影液在系统循环喷淋过中都会产生极为细小的悬浮粘性胶体物质, 溶解后的干成更不可以在印制板面上有仼何的残留,故需大量的清水冲洗,以保证质量。

在显影过程中,由于碱性显影液与PS版见光部分的感光层发生了化学反应,使溶液本身由无色透明变成绿色、墨绿色以至更深的颜色。显影液随着显影的次数增加,会逐渐老化,显影效果随之降低,严重影响PS版显影质量。为了保持显影的效果一致,必须定期、定量排除旧液,添加新液或更换显影液。这些排除的旧液或更换的显影液高络合型COD对废水处达标排放是一个严竣挑战。

显影液是电路板企业废水COD超标的主要原因。在印制板制造的退膜、显影和网印等工序中会产生大量的干膜、湿膜和油墨的废液和废水,它含有大量的高分子聚合物、有机胺和碱,是种高浓度的有机废水,废水为蓝色,其化学需氧量(COD)值通常为10000mg/L,有的高达20000mg/L,悬浮物(S约为800--1200mg/L,通常呈强碱性(pH=12-13),这类废水约占印制板废水总水量的5%左右。但对全部废水的COD贡献值达80%。

速八彩票 根据国家的废水排放标准,废水中的COD值必须<80mg/L因此高浓度COD值废水处理的好坏是印制板厂废水COD值是否达标的关键。常规的污水处理技术很难达至越来越荷刻的环保法令,委外处理的成本更让企业生产成本大大提高!以xxx电路板厂为例,送外处理的费用为每吨3000元,处理费相当昂贵。

而传统棉芯过滤系统,已经延用快30年。随着线路板的高精密飞速发展,及越来越严的环保法规,已经很难满足市场发展需求。使用寿命一般1~2天必须更换,费时费力,换下的费棉芯属危废固体,也越来越高的处理成本。

显影油墨废液

速八彩票 显影油墨废液主要是剥膜、显影等工序中产生的,含有大量碱溶性感光膜的有机废液,显影油墨废液是所有电路板生产废液中排放量较大的一种,其COD浓度特别高,通常为10~20g/L,且显强碱性,一般呈现深蓝色。

显影液循环回用过滤系统,是速八彩票针对绿色生产、节能 减排为目的,全球行业速八彩票研发的创新技术。待处理显影液通过过滤器可过滤10μm以上的固体物,通过超滤膜器超过0.1μm的防焊胶体物或干膜胶体物会被阻止渗透,但能够让显影化学物透过并不变质,并且透过液可被送回显影设备中再次利用。设置冲洗装置对超滤膜器进行冲洗,保持了超滤膜器的透水率恢复正常,可循环使用。

显影液循环回用过滤系统,打破了传统的PCB板显影液的管理方式,不用每天排放,可以循环使用,提高了生产效率,保证了显影点的稳定性,提升了PCB板的生产品质、可大幅减少废水废渣排放,有效利用了水资源,节能环保。

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